سامانه تخصیص منابع سازمان ERP - Enterprise
resource planning
کلمه ERP در اصل مخفف واژگان Enterprise Resource
Planning یا سامانه تخصیص منابع سازمان است که طیف وسیعی از فعالیتهای مختلفی که به
بهبود عملکرد سازمان منتهی می شود را در بر دارد. ERP توسط برنامه های کاربردی با
چندین زیربرنامه کاربردی پشتیبانی می شود که فعالیتها را در گستره واحدهای عملیاتی
سازمان یکپارچه می سازد. این فعالیتها می تواند بازه وسیعی از مدیریت تولید، خربد
قطعات، کنترل موجودی انبار، ارسال مواد به واحدهای تولیدی تا ردگیری سفارشات را
شامل شود. ERP همچنین می تواند زیر برنامه های کاربردی در زمینه مدیریت مالی و
مدیریت منابع انسانی سازمان را هم در بر داشته باشد. ERP سیستمی است که دارای
اهداف، اجزا و محدوده مشخص و معینی است. در ادامه ERP را بر حسب هر یک از این جنبه
ها تعریف می کنیم. هدف ERP – هدف از یک سیستم ERP بهبود و تسریع فرایندهای داخلی
کسب و کار سازمان است که برای نیل به این منظور عموماً به مهندسی مجدد فرایندهای
سازمان نیاز است. نرم افزار ERP - هسته اصلی هر سیستم ERP بخش نرم افزار آن است.
نرم افزار ERP در عمل بر مبنای زیر برنامه های کاربردی قرار دارد. هر یک از زیر
برنامه های کاربردی فعالیتهای عملیاتی بخشی از سازمان را به شکل مکانیزه شبیه سازی
می کند. زیر برنامه های معمول نرم افزارهای ERP مدیریت تولید، خرید مواد اولیه،
کنترل موجودی انبار،، ارسال مواد به واحدهای تولیدی و ردگیری سفارشات را پوشش می
دهد.
جی آی اس GIS - Geogeraphical Information System
GIS مجموعه اي سازمان يافته از سخت افزار ، نرم
افزارهاي كامپيوتري ، داده هاي مكان مرجع شامل : داده هاي توصيفي ومكاني ، افراد
متخصص والگوريتم هاست كه به منظور گردآوري ، ذخيره سازي ، بهنگام سازي ، پردازش،
بازيافت ، تجزيه وتحليل وارائه شكلهاي مختلف اطلاعات مكان مرجع ، طراحي وايجاد شده
وبه بيان مشخصات وويژگي هاي جغرافيائي داده ها مي پردازد. تاريخچه GIS به زمان هاي
خيلي قبل بر نمي گردد.اصطلاحGIS - Geographical Information System در اواسط سال
1960 ميلادي پا به عرصه وجود نهاد .كلاً GIS محصول قوه فكري جغرافيائي نيست وبا
تحقيق وتوسعه GIS از سال 1960 ميلادي وبا تلاش گروه كوچكي از پيشگامان حرفه اي چند
رشته علمي شروع شد. هر گروه علاقه داشتند كه از تكنولوژي كامپيوتر عصر خود در
كاربرد داده هاي جغرافيائي ودر موارد خاصي از مديريت زيست محيطي وبرنامه ريزي
استفاده نمايند.
برنامه ریزی تولید تجمعی Aggregate
برای راحتی برنامه ریزی تولید در مواقعی که محصولات
متنوع می باشند تنوع محصول را به صورت مجازی به یک محصول تبدیل می کنند به این روش
برنامه ریزی تولید تجمعی می گویند . این نوع برنامه ریزی شاخصی برای کنترل می باشد
و هدف از آن این می باشد که در چه زمانی چه مقدارمحصول تولید کنیم و از ماشین آلات
به چه نحوی استفاده کنیم و چه تعداد نیروی انسانی تخصیص بدهیم ودر صورت لزوم به چه
اندازه از تولید محصول را به پیمان کاری بسپاریم . Aggregate بستگی به ساختار محصول
دارد یعنی از چه اجزائی و به چه ترتیبی تشکیل شده است .
ISO 22222:2005 ISO 22222:2005
سازمان بين المللي استانداردسازي(The International
Organization for Standardization) ، استانداردي را منتشر كرده است كه از روي آن
بتوان رقابت پذيري و ديگر ويژگيهاي مهم امور برنامه ريزي مالي همچون اخلاقيات را
ارزيابي نمود. به منظور افزايش اطمينان مشتري طرحريزي شده كه بايد توسط برنامه
ريزان (planners) مالي شخصي و با فراهم آوردن يك بنچمارك بين المللي با سطح بالاي
استاندارد خدماتي، رعايت شود. بسته به تعريف برنامه ريز(Planner) ، ايزو (ISO)
برآورد مي كند كه از هشتصدهزار تا چندين ميليون حرفه مالي در ايالات متحده مشغول به
فعاليت مي باشند؛ طبق گزارش ISO، بخش اعظمي از اين حرفه ها، مشكلاتي را ايجاد كرده
اند كه بررسي، ارزيابي و كند و كاو در برنامه ريزي هاي مالي به راحتي امكانپذير نمي
باشد. بنا به گفته Stuart Kessler رئيس ISO/TC222 ، توسعه دهنده استاندارد فوق ،يك
استاندارد بين المللي براي برنامه ريزي مالي، با فراهم آوردن مجموعه اي مرتب از پيش
نيازها، باعث سادگي اطمينان خاطر مشتريان از اين امر خواهد شد كه برنامه ريزان مالي
با رعايت كردن استانداردهاي اخلاقي و تربيتي، خدمات و سرويسهاي بهتري به آنها
خواهند رساند
برنامه ريزی احتياجات مواد MRP
در سطح MRP اطلاعات خارج شده ازMPS و ساختار
محصول(PRODUCT STRUCTURE) به عنوان ورودی استفاده می شوند . خروجی های این سطح
دستور خرید یا سفارش , دستور تولید قطعات وزمان تولید یا سفارش می باشد . MRP نیاز
هر محصول را تا آخرین قطعه و به تعداد مورد نیاز به ما می دهد . افق برنامه ریزی در
MRP کوتاه تر از MPS می باشد و بستگی به LEAD TIME قطعات دارد . به خاطر محاسبا ت
وابستگی که روی ساختار محصول انجام می گیرد این سیستم به اشتباهات حسٌاس است که
برای جلوگیری از این اشتباهات از روش LOT SIZING استفاده می شود . در این روش در هر
سطحی برای هر قطعه LOT SIZE تعیین می شود .
برنامه ريزي توليد محصول نهايي MPS
برنامه اصلي هر شرکت براي توليد محصول ، Aggregate
است. MPS محور فعاليتهاي شرکت در زمينه مهندسي ، خريد ، ساخت،فروش و امور مالي است
. افق برنامه ریزی در MPS کوتاه تر از Aggregateاست وبه عنوان خروجی Aggregate به
حساب می آید که برنامه تولید را برای تک تک محصولات می دهد. در MPS تعيين ميشود که
در هر دوره ، از هر محصول مشخص ، چقدر توليد خواهيم کرد. بررسي رعايت شدن محدوديت
منابع بوسيله RCCP (برنامه ريزي سرانگشتي منابع) انجام مي گيرد .
شش سيگما 6 sigma
به طور ساده مي توان گفت، شش سیگما متدي است كه بر
اساس داده ها هدايت مي شود و هدف آن دستيابي به كيفيت برتر است. چيزي كه شش سیگما
را از ساير اصول كيفيت متمايز مي كند اين است كه پيش گبري قبل از وقوع اشتباهات. به
طور ويژه مي توان گفت شش سیگما يك تلاش نظم يافته است كه فرآيندهاي تكرار شوند
سازمان را در بخشهاي طراحي محصولات، عملكرد تامين كنندگان، سرويسهاي خدماتي و … از
نزديك مورد سنجش قرار مي دهد. شش سیگما يك متد آماري است كه نيازهاي مشتري را به
صورت وظايف جداگانه تعريف كرده و ضمنا يك سري ويژگي هاي بهينه در صورتيكه بين آنها
عملكردهاي فيمابين وجود داشته باشد، برايشان در نظر مي گيرد. همانطور كه از شواهد
پيداست، گامهايي كه براي نيل به اين هدف برداشته مي شود تاثير بسيار عميق به روي
كيفيت محصولات، عملكرد سرويسهاي مشتريان و پيشرفتهاي حرفهأي پرسنل خواهد گذاشت. شش
سیگما به دليل تاكيد عميق بر روي تحليلهاي آماري، مقياسهاي ارزيابي طراحي، توليد
محصول و فعاليتهاي متمركز در حيطه مشتري گرايي، قادر است احتمال بروز خطا در
محصولات و سرويسها را به ميزان بي سابقهأي كاهش دهد. شش سیگما حاصل پيوند سيستمهاي
اجتماعي و فني است. عوامل انساني با بهرهگيري از مزاياي پيشرفتهاي تكنولوژيكي،
سرانجام نظامي بر اساس اين واقعيت ايجاد خواهد كرد كه براي حفظ بقا در دنياي رقابت
آميز امروز، وجود كيفيت بسيار بالا با صرف هزينه بسيار اندك، فوق العاده ضروري است.
شش سیگما در واقع نقشه جاده بقا و موفقيت است.
مهندسي ارزش Value Engineering
مهندسي ارزش (با مفهومي نزديك به مديريت ارزش و تجزيه
و تحليل ارزش) رويكردي است گروهي، سيستماتيك، كاركردگرا و داراي كاربردي حرفهاي كه
براي ارزيابي و بهبود ارزش يك محصول، طراحي يك وسيله، طراحي سيستم، اجراي پروژههاي
صنعتي و عمراني و ديگر خدمات به كار گرفته ميشود. مهندسي ارزش، متدولوژي قدرتمندي
است براي حل مسايل، كاهش هزينهها و به طور همزمان بهبود عملكرد و كيفيت كه با
شناسايي و ارتقاي شاخصهاي ارزش و بهكارگيري خلاقيت، رضايت مشتري را افزايش ميدهد
و به ارزش سرمايهگذاري ميافزايد. اين متدولوژي كه از راهبردهاي موفق بلند مدت و
تجاري است را ميتوان در تمام بخشهاي اقتصادي، نظير صنعت، دولت، عمران و خدمات به
كار گرفت. مهندسي و مديريت ارزش كه از سال 1947 توسط لارنس مايلز (Lawrence Miles)
در ايالات متحده شروع به گسترش يافت، اكنون نيز در كشورهاي پيشرفته صنعتي
جهان،كاربردي وسيع و دستاوردهايي بينظير دارد. مطالعه اسناد و مدارك موجود و مرور
اطلاعات موجود انجمن مهندسين ارزش امريكا (SAVE International) گواه آن است كه
انجام مطالعات مهندسي ارزش بر روي انواع پروژهها، تا چند صد ميليون دلار صرفهجويي
در بر داشته است.
انبار Warehouse
با توجه به پيشرفت علوم و فنون كه امروزه در همه ي
زمينه ها از آن برخوردار هستيم وسايل توليد انبوه يا نگهداري كالا در سطح وسيع
فراهم شده است. براي نگهداري اين كالاها نياز به محلي است كه آنرا انبار ميخوانند
نگهداري كالا در انبار بايد براساس يك سيستم صحيح باشد ، لذا انبار را ميتوان به
اين صورت تعريف نمود “انبار به محل يا فضاي گويند كه كالا بر اساس يك سيستم صحيح در
آن نگهداري مي شود”
کیفیت Quality
مفهوم رايج و قديمي كيفيت از ديدگاه اقتصادي ، صرفا
به نتايج فرآيند تهيه محصول تكيه مي كند كه بر اساس آن درجه مرغوبيت محصولات و
خدمات ، تعيين مي گردد . اين شناخت، كه كيفيت به عنوان مهمترين عامل استراتژيكي
موفقيت در بازارهاي جهاني مطرح است ، باعث تغيير تفكر نسبت به تعريف محدود از مفهوم
كيفيت گرديد . سرانجام اين نتيجه حاصل شد كه يافتن ، ثبت و نهايتا برطرف كردن
اشتباهات ، يك حالت تدافعي را به وجود مي آورد كه با آن در بلند مدت نمي توان حتي
سهم موجود در بازار را نيز حفظ نمود. اين امر منجر به توسعه و گسترش مفهوم كيفيت و
علاوه برآن باعث تعيين ارزش و اهميت مشخص براي يكپارچه شدن مفهوم كيفيت در استرا
تژي شركت ها گرديد، بدين ترتيب با گذشت زمان تعريف مشخصههاي كيفيتي محصول و
بكارگيري كليه امكانات و توانمندي هاي سازمان براي محقق ساختن، پايدار نگاه داشتن و
ارتقا آن جايگاه خود را پيدا كرد . در فرآيـند تصميـم گــيري مشتريــان ، كه به
قضـاوت دربـاره ي كيفيـت محصـول و تصمـيم به خريـد آن منجر مي گردد ، در كنار مشخصه
هاي فني ، مشخصه هاي ديگري مانند قيمت ، خدمات مناسب در تعمير و نگهداري ، برخورد
مطلوب در فروش نيز نقش مهمي را ايفا مي نمايند . اين طرز تفكر را مي توان در تعبير،
كيفيت يعني مناسب بودن براي استفاده (Fit for use) مستتر دانست . در استاندارد ايزو
8204 كيفيت چنين تعريف شده است : تمامي ويژگي يك مقوله ( كالا يا خدمات ) كه در
توانايي آن جهت برآورد ساختن نيازهاي تصريح شده يا تلويحي آن مقوله موثر است .
مدیریت ارتباط با مشتری CRM
CRM مخفف کلمات Customer Relationship Managementبه
معنی مدیریت روابط با مشتری است. یک استراتژی است که برای کسب آگاهی بیشتر در مورد
نیازها و رفتار مشتریان برای ارتباط بیشتر با آنان استفاده می شود.روابط خوب با
مشتری رمز موفقیت در تجارت و کسب و کار می باشد. CRM حاوی اجزاء تکنولوژیکی زیادی
می باشد ولی تفکر در مورد شرایط تکنولوژیکیCRM اشتباه است .مناسب ترین راه شناخت
CRM فرآیندی است که به جمع آوری تمامی اطلاعات در مورد مشتریان ، فروش،تاثیر
بازاریابی، واکنشها و رفتار بازار در کنار هم کمک می کند.
یو ام ال UML
زبان مدلسازی یکپارچه (UML) زبانی است برای
مشخصسازی، ساخت، مجسمسازی و مستندسازی دستآوردهای یک سیستم متمرکز نرمافزاری.
اول آنکه این زبان از مفاهیم Booch,OMT و OOSE که متدولوژیهای متداول OO میباشند
منتج شده است. دوم، UML بر انچه که در حال حاضر توسط روشهای موجود قابل انجام
هستند، بنا شده است. سوم، زبان مدلسازی یکپارچه ، بر یک زبان مدلسازی استاندارد
تمرکز میکند و نه یک فرایند استاندارد. اگر چه UML بایستی در زمینه یک فرایند به
کارگیری شود، تجربه نشان میدهد که در سازمانهای مختلف و با حوزههای مسئله
متفاوت، فرآیندهای متفاوتی مورد نیاز است. بنابراین تلاش بر این است که ابتدا بر یک
فرامدل مشترک ( که معانی را یکپارچه میکند) تمرکز شود و در درجه دوم بر یک
علامتگذاری مشترک (که برای فرد، استنباط این معانی را فراهم میکند) تمرکز گردد.
ابداعکنندگان UML بر فرایند توسعهای تاکید میکنند که مورد کاربردگرا، معماری
گرا، تکراری و افزایشی است. UML، یک زبان مدلسازی را مشخص میکند که اتفاق نظر جماعت
شیگرا بر مفاهیم اساسی مدلسازی است.
مدرسه هوشمند smart school
مدرسه هوشمند در واقع مرحله برتري در كاربري فناوري
اطلاعات در نظام آموزش است . مدرسه هوشمند ، مدرسه اي است كه مديريت و كنترل آن
مبتني بر فناوري شبكه و رايانه است و محتواي بيشتر درسهاي آن الكترونيكي است ، و
نظام ارزشيابي و نظارت آن نيز هوشمند ( الكترونيكي) است. مدرسه هوشمند "دانشآموز–
محور " است و در آن معلم نقش هدايتگر را دارد . دانشآموز بر منابع موجود در مدرسه
يا شبكه هاي اطلاع رساني بيروني نيز دسترسي دارد و در استفاده از منابع براي درسهاي
خود آزاد است. او از دو نوع محتوا استفاده ميكند : محتواي الكترونيكي – و محتوايي
كه معلم توليد ميكند. ارتباط والدين با اين مدرسه "بر خط" (online) است، و از طريق
اتصال به وسيله تلفيق كننده يا »مودم« (modem) به رايانه مركزي مدرسه ، اين امكان
را دارند كه با مدير يا معلمان مدرسه ارتباط پيدا كنند و از وضعيت تحصيلي فرزند خود
آگاه شوند . بانك اطلاعاتي مدرسه بايد با استانداردهاي روز جهان مطابقت داشته باشد.
كتابخانه اين مدرسه ، يك كتابخانه الكترونيكي است و دانشآموزميتواند به صورت
"برخط" (online) از آن استفاده كند. محيطهاي گفت و گو ، بحث و پرسش و پاسخ به صورت
همزمان و ناهمزمان در اين مدرسه فعال است.
بارکد Barcode
به زبان ساده مى توان گفت: مجموعه اى از میله ها یا
خطوط سیاه رنگى که معمولاً بر روى زمینه اى سفید چاپ مى شود و به وسیله آن از کالاى
خریدارى شده شناسایى لازم به عمل مى آید و قیمت آن مشخص مى شود و اگر به دنبال
تعریف دقیق ترى هستید، باید گفت: بارکد عبارت است از انتقال داده ها از طریق امواج
نورى. آنها مجموعه اى از خطوط میله اى موازى با عرضهاى گوناگون (پهن و نازک)هستندکه
اندازه هر خط معنا و مفهوم خاصى براى دستگاه بارکدخوان دارد. در حقیقت دستگاه
بارکدخوان ماشینى است که اطلاعات را به شکل بصرى بر روى صفحه نمایش مى دهد.
RFID RFID
شناسائی اجسام بکمک امواج راديوئی (RFID ) روشی است
که در آن توسط يکسری اتیکتهای فرکانسی (RFID Tags) نصب شده بروی آنها کدهای شناسايی
از راه دور ذخيره و بازيافت میگردند0 اتيکتهای مزبور اشياء کوچکی در اشکال مختلف
هستند که قابلیت اتصال یا جاگذاری در اجسام را داشته و در داخل خود دارای تراشه
الکترونيکی وآنتن جهت دریافت یا ارسال امواج راديويی به کدخوان فرکانسی (RFID
Transceiver) میباشند.
RUP Rational Unified Process
RUP یک فرآیند مهندسی نرمافزار است. این فرآیند یک
روش نظاممند برای تخصیص کارها و مسئولیتها در یک تیم توسعه نرمافزار میباشد و
هدف آن تولید نرمافزار با کیفیت بالاست که نیازهای کاربران نهایی را توسط یک
برنامه و با بودجه قابل پیشبینی تأمین نماید. RUP یک فرآیند محصول ( Process
Product ) است که توسط شرکت Rational، تهیه و پشتیبان شده است. تیم تولید RUP به
منظور کسب آخرین تجارب و تکاملهای روز از نزدیک با مشتریان و شرکاء کار میکنند.
فرآیند RUP بهرهوری تیم را با فراهم نمودن دسترسی تمام افراد تیم به یک پایگاه
دانش سهلالوصول به همراه راهنماها، الگوها و ابزارهای کمکی برای همه فعالیتهای
بحرانی توسعه، افزایش میدهد. با تأمین دسترسی همه اعضای تیم به یک پایگاه دانش،
افراد در هر قسمت از یک زبان، فرآیند و دید مشترک برای توسعه نرمافزار برخوردار
هستند. درفعالیتهای RUP، بجای تمرکز بر روی تولید مستندات بزرگ کاغذی، مدلهایی
تولید میشوند که بخوبی سیستم در حال توسعه را ارائه مینمایند. فرآیند RUP،
راهنمایی برای استفاده مؤثر از زبان یکپارچه مدلسازی، UML میباشد. UML، زبانی
استاندارد برای تبادل شفاف نیازها، معماری و طراحی است. زبان UML در ابتدا توط شرکت
رشنال ایجاد شد و هم اکنون توسط موسسه استانداردهای OMG " Object Management "
پیشتیبانی میشود. فرآیند RUP توسط ابزارهایی پشتیبانی میشود که هر یک بخشهای
بزرگی را فرآیند را به صورت خودکار انجام میدهند. آنها برای استفاده و نگهداری از
محصولات متنوع- مخصوصاً مدلها- در فرآیند مهندسی نرمافزار مورد استفاده قرار
میگیرند. فرآیند RUP فرآیندی قابل شکلدهی است. هیچ فرآیند واحدی برای همه
نرمافزارها مناسب نمیباشد فرآیندRUP، همانطور که برای سازمانهای بزرگ توسعه
نرمافزار مناسب میباشد، برای تیمهای کوچک نیز مفید است. این فرآیند میتواند برای
تطبیق موقعیتهای مختلف سازش پیدا کند. فرآیندRUP، چگونگی استفاده مؤثر روشهای تجاری
برای توسعه نرمافزاری در گروههای نرمافزاری را بیان میکند. این روشها که بهترین
تمرینها( Best Practices ) نامیده میشوند به طور مشترک در همة صنایع مورد استفاده
قرار میگیرند.
Benchmarking الگوبرداري
در جهان امروز و در شرايط رقابتي بازار ، كيفيت محصول
و بهرهوري به عنوان دو عامل اساسي و مهم در حفظ و بقاي موسسات حرف اول را زده و
آنهايي كه از بهرهوري و كيفيت بالاتري برخوردار هستند در بازار حضور داشته و
ماندگار خواهند ماند . ازينرو اطلاع مداوم از وضعيت بازار و كيفيت و كميت محصولات
رقبا و همچنين سيستمها و روشهاي انجام كار آنها براي هر موسسه و شركت رقيب ضروري و
اجتنابناپذير است تا ضمن اينكه از مزيتها و ويژگيهاي برتر رقبا الگوبرداري ميكنند
، خود را به وضعيت بهتري نسبت به آنها برسانند . لذا تنها راهي كه سازمانها
ميتوانند خود را به سوي بهترينها و پيشرفت و توسعه هدايت كنند اين است كه
چشمهايشان را در برابر رقبا و بهترين تجربيات جهاني در تمام زمينههاي مورد نياز
باز نگه دارند . بر اين اساس الگوبرداري (Benchmarking) روشي سيستماتيك است كه
سازمانها بوسيله آن ميتوانند فعاليتهاي خود را بر اساس بهترين صنعت يا سازمان
اندازهگيري و اصلاح كنند ؛ اين روش با فراهمسازي چارچوبي براي سازمانها كه بوسيله
آن فعاليتهاي بهترين سازمان مشخص گرديده است و تشخيص وجوه تمايز سازمان موجود با
بهترين سازمان ، نشان ميدهد كه چگونه ميتوان شكافهاي موجود را پر كرد .
الگوبرداري در واقع ابزاري براي بهبود مستمر است و ميتواند توسط انواع
سازمانهـــاي توليدي و خدماتي به كار گرفته شود . ارزيابي مقايسهاي ، فرايند مستمر
اندازهگيري و مقايسه فرايندهاي كاري در برابر فرايندهاي قابل مقايسه در سازمانهاي
پيشرو با هدف كسب اطلاعاتي است كه سازمان موردنظر را كمك خواهد كرد تا بهبودها را
شناسايي و اجرا كنند . الگوبرداري يك فرايند سيستماتيك و پيوسته از ارزيابي محصولات
خدمات و روشهاست كه در مقايسه با رقباي اصلي و يا شركتهايي كه به عنوان پيشگام مطرح
هستند انجام ميپذيرد و در واقع ابزاري موثر در دست مديران جهت بهبـــود فرايندهاي
كاري است. الگوبرداري كه با نام الگوبرداري از بهترينها نيز معروف است با شناخت
سازمان يا سازمانهايي به عنوان بهترين ، تكنيكهايي را معرفي ميكند كه ميتوان با
آن شكاف موجود بين يك سازمان تا سازمان پيشرو را پر كرد يا به حداقل رساند .
OEE شاخص سياست گذاري
OEE يک ابزار بهبود در رده عملياتي است، که هدف آن
بهبود اثر بخشي تجهيزات و کاهش ضايعات در چارچوب فرآيند TPM مي باشد. نگهداري و
تعميرات بهره ور جامع (TPM) اولين بار در سال 1971 توسط موسسه مهندسين نگهداري
تعميرات ژاپن طراحي شد. TPM ابزاري است براي اپراتورها تا ضايعات را شناسايي کند
و بهبود بخشي را انجام دهند. اطلاعات بدست آمده از داده هاييکه اپراتورها جمع
آوري مي کنند بايد به عنوان يک بازخورد منظم در دسترس خودشان قرار گيرد. اين نگرش
يک ابزاري براي اپراتورها به حساب ميآيد و کمک مي کند تا افرادي که بيشترين
اطلاعات را درباره يک ماشين دارند به صورت روزانه درباره چگونگي کارکرد موثر ماشين
آگاهي داشته و در بهبود عملکرد دستگاه سهيم شوند. شاخص OEE مي تواند اطلاعات
مفيدي را براي مديران نيز فراهم نمايد. مانند ظرفيت توليد، يک تجهيز چقدر در
گذشته توليد داشته است؟، ظرفيت پنهان دستگاه چقدر است؟، و …
